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掌握工業鋁型材加工工序要領

2020-12-15 13:50:34

鋁型材加工工藝包含哪些內容?鋁合金型材生產包含熔鑄、擠壓跟氧化三個進程。為了更好地生產加工鋁型材,就要控制一些要領,重要體當初哪些方面呢?下面就隨鋁型材生產廠家一起來看看鋁型材加工要控制的要領吧!

(一)接單

①操作者接到加工單后,必須理解其圖意,復查其圖所指各數據是否與單相干數據相吻合。


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②在吻合前提下,再進行資料盤算及辦理其領料手續。

(二)領料

①按單所指領用資料型號、規格、色澤由庫房員認可簽字后,按單數量核實后領料。

②首先檢查鋁型材外觀品質,型材名義不得有腐化、氧化缺點及重大劃傷,劃傷深度不得大于名義處理層厚度。

(三)切割

①切割角度22。5°<α<45°的型材,需在單頭鋸上加工;切割角度α>22。5°的型材,需劃線,按線加工;彎弧型材,若切割<90°的圓心角,可在雙頭鋸上直接加工,若切割>90°的圓心角,需劃線,按線加工。

②切割尺寸容許偏差合乎設計圖紙請求。

(四)鉆、銑

①按線鉆孔時,必須用沖頭在孔位點打窩;當鉆孔位置不是平面時,應將其調劑為平面后,再加工;鉆盲孔時,應利用鉆床標尺或在鉆頭套上定位環把持孔深,要經常退屑;鉆Ф≤6mm的孔時,開端鉆進及孔快鉆通時,進給力要輕,要經常排屑,并同時加一些切削液;鉆薄壁件時,下面應墊支撐物,應當“锪孔”;鉆孔時,冷卻液要充分。

②在不影響加工外形的前提下,盡量利用直徑大的銑刀;銑封閉內形時,先鉆一個工藝孔,孔徑應比銑刀直徑稍大;用仿型銑加工時,首先依據仿型銑導桿判斷模板尺寸,制造模板,需調劑定位桿,判斷加工位置;用端頭銑加工時,一定要調劑好定位頂塊及鋸片高度。

(五)包裝

①下料后運到包裝待發運場地進行包裝,首先用壁紙刀片傾斜45°劃斷面內外棱邊毛刺。

②型材裝潢面用清潔抹布擦凈型材名義灰塵、油污等,貼好維護膠帶。

③用薄紙板包裹住貼膜后的型材,用維護膠帶綁緊成方形,每捆<50kg。

④注明規格、型號、數量、日期、工程名稱。

(六)復檢

檢查所生產的半成品是否按請求加工生產。

(七)入庫

經考試及格的成品入庫或裝車運往現場,應把規格、型號雷同的整潔寄存在一起,并把型材平坦,分量大外形簡單的放在底層,外形龐雜分量輕的放在外層。

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